项目概述：
为全面打好打赢碧水保卫战，巩固提升全是全县水环境质量，进一步保护和节约水资源。与此同时，在新冠肺炎疫情发生后，市生态环境局重点强化了医疗废物、污水处置环境监管和环境质量监测工作，督促医疗定点机构和医疗处置机构严格按照《新型冠状病毒感染的肺炎疫情医疗废物应急处置管理与技术指南》，要求技术规范，进行医疗废物的收集、转运和安全处置，做到“应收尽收，应处进处”，甘肃省人民医院也加入了水污染防治重点任务中。
在这次项目任务中，山东中侨启迪环保装备有限公司积极支持甘肃人民医院污水治理，提供自家工厂生产的标准化一体化污水处理设备。根据调查，本次项目中，需要处理的水量为20m3/d，为其设计的是AO工艺，出水标准要求为一级B标准，最终出水效果好，出水稳定，能有效解决水污染问题。
工艺说明：
AO 工艺是使生物反应池形成多组缺氧池与好氧池交替的形式。在缺氧反应池主要由聚磷菌利用少量碳源释放体内的磷且其以硝酸盐为电子受体做无氧呼吸，产生的能量进行吸磷，而污泥回流液中的硝酸盐被反硝化菌还原脱氮，池内以搅拌器混合并维持缺氧环境。在好氧段吸磷并使有机氮氨化，同时进行硝化作用以及降解BOD、COD，而充分反应后的混合液与下段进水一起进入下一段的缺氧反应池，其余各段污水处理流程同首段。由进水管分段流入每一级的缺氧段的污水既降低了前级出水的DO、pH 对后级缺氧处理的干扰又为反硝化菌提供了足够的碳源。该工艺只需设污泥回流不必设硝化液回流，污泥由二沉池回流至第一段。反应池出水流入二沉池，然后在其中进行固液分离，上层清液由二沉池出水管排出流入下一个污水处理单元。剩余污泥分为 2 个部分进行处理，一部分剩余污泥排入污泥浓缩池，另一部分通过剩余污泥回流管进入反应池的开始端来维持反应池中的微生物量。从鼓风机房接出的曝气管由曝气盘向好氧池进行曝气，让其保持一定的溶解氧浓度
工艺特点：
AO 工艺具有运行成本低、占地面积小、管理强度低、脱氮除磷率高和抗冲击负荷能力强等特点。
1、运行成本低
由于 AO 工艺缺氧好氧，好氧池的混合液直接进入下一级AO工艺的缺氧池，不必使用硝化液回流(内回流)设施，与 A2O 工艺相比，这样能够减小很多电耗，可以在一定程度上降低运行成本。同时对有机碳源进行充分利用，节省投加碳源的成本。
2、占地面积小
该工艺中反应池的 MLSS(混合液悬浮固体浓度)明显要比其他工艺高，因此单位池容可处理的污水负荷较大，在处理污水量相同的情况下， AO 工艺可以缩小建筑面积，节省建设费用。如果在污水厂改造中，由于原有工艺的占地面积比较大，给远期建设预留的场地相对较小，那么就非常适合采用该工艺。
3、 管理强度低
该工艺由于设计上采用在各段中以等量营养源对应等量生物量，所以各段的污泥负荷基本相同，因此在运行中可采用统一标准化的方式对各段进行管理。例如各段好氧池需要的需氧量相同，可以采用同样的曝气设备，并维持相同的溶解氧浓度。而且由于采用相同的管理方式便于及时发现某段出现的问题并进行解决。
4、脱氮除磷率高
进水在按比例分配好每一段的碳源的同时，也使反应池内混合液悬浮固体浓度得到提高。而污泥的回流及水力停留时间的延长让好氧段产生的硝态氮可反复反硝化脱氮，提高了脱氮的效率。厌氧环境中聚磷菌把磷排出体外，在好氧环境中超量摄取磷，因此厌氧、好氧轮换进行反应，也大大地提高了磷的去除效率。而反硝化菌和聚磷菌在串联交替的缺氧好氧环境也可以更好地生长繁殖。
5、抗冲击负荷能力强
进水相对于单一进水能够分配污水负荷，降低了由于各种原因导致的进水污染物浓度变化对系统的冲击，加强了系统的稳定性与抗冲击负荷能力。
6、减少污泥膨胀
污水处理厂运行中通常发生污泥膨胀绝大多数为丝状菌污泥膨胀。多段多级AO工艺缺氧好氧环境交替存在，使其生态环境有利于菌胶团生长，应用生物竞争的机制抑制丝状菌的过度生长和繁殖，将丝状菌浓度控制在合理范围内，从而减少丝状菌污泥膨胀。
7、有利于实现短程硝化反硝化和同步消化反硝化
AO工艺由于生物池内硝化和反硝化交替运行，pH值一般能维持在较高值（7.4~8.3）。较高的pH值使亚硝酸盐累积率达到很高，有利于实现短程硝化反硝化。另外，AO工艺在同一时间内有多个区域同时发生硝化和反硝化反应，这非常接近于同步硝化反硝化，其特征基本相似同步硝化反硝化。
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